KAIZEN

Este post es para hablar acerca de la metodología del Kaizen y su repercusión en los Sistemas de Calidad.

KAIZEN

Los continuos y acelerados cambios en materia tecnológica, así como la reducción en el ciclo de vida de los productos, la evolución en los hábitos de los consumidores y la implacable competencia a nivel global que cada día exige a las empresas mayor calidad y variedad y menor coste y tiempo de respuesta, requiere la aplicación de métodos para hacer frente a todos estos desafíos.

El Kaizen, es un armonioso método de mejoramiento continuo que sobresale por ser aplicable a todo nivel, tanto en la vida social, como en la vida personal y en el mundo de los negocios.mejoramiento continuo que sobresale por ser aplicable a todo nivel, tanto en la vida social, como en la vida personal y en el mundo de los negocios.
Todo estancamiento produce despilfarro.

La expresión Kaizen viene de las palabras japonesas “kai” y “zen” que en conjunto significan la acción del cambio y el mejoramiento continuo, gradual y ordenado.

Todo proceso de cambio debe comenzar con una decisión y debe ser progresivo en el tiempo...

El Kaizen retoma las tecnicas del Control de Calidad diseñadas por Deming, pero incorpora la idea de que nuestra forma de vida merece ser mejorada de manera constante; no debe pasar un día sin que se haya hecho alguna clase de mejoramiento, sea a nivel social, laboral o familiar. Se debe ser muy riguroso y encontrar la falla o problema y hacerse cargo de él, enfatizando las necesidades de los clientes para reconocer y reducir los desperdicios y maximizar el tiempo.

La complacencia es el enemigo número uno del Kaizen.

Empresas japonesas como Toyota, Hitachi o Sony fueron desde los años 80 un buen ejemplo del mejoramiento continuo de los estándares productivos.

El Kaizen considera el tiempo un recurso estratégico, el único activo irrecuperable que es común a todas las empresas independientemente de su tamaño; es el recurso más crítico y valioso de cualquier empresa, escaso dentro de cualquier organización y, a pesar de ello, uno de los que se desperdician con más frecuencia. Cuando se utiliza, se gasta, y nunca más volverá a estar disponible.

Su utilización ineficiente da como resultado el estancamiento de  materiales, los productos, la información y los documentos, sin agregarles valor alguno.

Hacer posible la mejora continua y lograr de tal forma los más altos niveles en una serie de factores requirió aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de siete sistemas fundamentales:

1. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
2. Un sistema de producción justo a tiempo
3. Mantenimiento productivo total
4. Despliegue de políticas
5. Un sistema de sugerencias
6. Actividades de grupos pequeños
7. Sistema de Costos

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   1.Control de Calidad Total / Gerencia de Calidad Total
   La gestión de calidad total es una manera de mejorar constantemente en cada área funcional de una organización, utilizando todos los recursos humanos y de capital disponibles. El mejoramiento está orientado a alcanzar metas amplias, como los costes, la calidad, la participación en el mercado, los proyectos y el crecimiento.
   
   
   Un programa de gestión de calidad requiere:
   1. La dedicación, el compromiso y la participación de los altos ejecutivos.
   2. El desarrollo y mantenimiento de una cultura comprometida con el mejoramiento continuo.
   3. Concentrarse en satisfacer las necesidades y expectativas del consumidor (El cliente manda).
   4. Comprometer a cada individuo en el mejoramiento de su propio proceso laboral.
   5. Generar trabajo en equipo y relaciones laborales constructivas (Una comunicación vertical y horizontal eficaz y sin trabas).*
   6. Reconocer al personal como el recurso más importante.
   7. Emplear las prácticas, herramientas y métodos de administración más provechosos.
   
   
   *Dos cabezas piensan mejor que una, todos participan en la determinación y comunicación de las metas.
   
   
   2.El Sistema de Producción Justo a Tiempo (Just in Time – JIT)
   Se orienta a la eliminación de todo tipo de actividades que no agregan valor, y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible que dé cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes. Tiene como objetivos; Atacar los problemas fundamentales, eliminar despilfarros, buscar la simplicidad y diseñar sistemas para identificar problemas.
   
   
   Implica comprar o producir sólo lo que se necesita y cuando se necesita, pero para ello deben cumplirse las siguientes condiciones:
   1. Producir lo que la clientela desea y cuando lo desea y no producir para constituir almacenes de productos terminados o intermedios.
   2. Tener plazos muy cortos de fabricación y gran flexibilidad para poder responder a los deseos de la clientela.
   3. Saber fabricar –cuando es necesario- sólo cantidades muy pequeñas de un tipo dado de pieza.
   4. No producir o comprar más que estrictamente las cantidades inmediatamente necesarias.
   5. Evitar las esperas y las pérdidas de tiempo.
   6. Aportar los materiales, las piezas y los productos al lugar en que son necesarios, en lugar de almacenarlos en depósitos donde no sirven a nadie ni pueden utilizarse.
   7. Conseguir una alta fiabilidad de los equipos.
   8. Gestionar la calidad de la producción. Si las piezas llegan en el momento oportuno y en el número deseado, pero no son de buena calidad, lo único que puede hacerse es rechazarlas y detener la producción de las fases siguientes del proceso.
   9. Adquirir únicamente productos y materiales de calidad garantizada, para que no detengan la producción.
   10. Disponer de un personal polivalente, capaz de adaptarse con rapidez y que comprenda los nuevos objetivos de la empresa.
       
       
       
       
   
   
   
   
   3.Mantenimiento Productivo Total (MPT)
   Está dirigido a la maximización de la efectividad del equipo durante toda la vida del mismo. El MPT involucra a todos los empleados de un departamento y de todos los niveles; motiva a las personas para el mantenimiento de la planta a través de grupos pequeños y actividades voluntarias, y comprende elementos básicos como el desarrollo de un sistema de mantenimiento, educación en el mantenimiento básico, habilidades para la solución de problemas y actividades para evitar las interrupciones.
   
   
   El personal y la maquinaria deben funcionar de manera estable bajo condiciones de cero averías y cero defectos, dando lugar a un proceso en flujo continuo regularizado. Por lo tanto, puede decirse que el TPM promueve la producción libre de defectos, la producción "justo a tiempo" y la automatización controlada de las operaciones.
   El resultado final de la incorporación del TPM deberá ser un conjunto de equipos e instalaciones productivas más eficaces, una reducción de las inversiones necesarias en ellos y un aumento de la flexibilidad del sistema productivo.
   
   
   4.Despliegue de políticas
   El despliegue de la política se refiere al proceso de introducir las políticas para Kaizen en toda la compañía, desde el nivel más alto hasta el más bajo.
   La dirección debe establecer objetivos claros y precisos que sirvan de guía a cada persona y asegurar de tal forma el liderazgo para todas las actividades dirigidas hacia el logro de los objetivos.
   La alta gerencia debe idear una estrategia a largo plazo, detallada en estrategias de mediano plazo y estrategias anuales, contar con un plan para desplegar la estrategia, pasarla hacia abajo por los niveles subsecuentes de gerencia hasta que llega a la zona de producción. Como la estrategia cae en cascada hacia las categorías inferiores, el plan debe incluir planes de acción y actividades cada vez más específicas.
   
   
   5.Sistema de sugerencias
   Hace énfasis en los beneficios de elevar el estado de ánimo mediante la participación positiva de los empleados. Los gerentes y supervisores deben inspirar y motivar a su personal a suministrar sugerencias, sin importar lo pequeña que sean. La meta primaria de este sistema es desarrollar empleados con mentalidad kaizen y autodisciplinados.
   
   
   Eventos especiales, publicidad, boletines internos y periódicos, folletos promocionales precisos y vigorosos, son los ingredientes para mantener el sistema vivo y en buen funcionamiento. No hay que esperar que los sistemas sigan trabajando sin mantenimiento, revisión y nueva inspiración.
   
   
   La alta administración debe implantar un plan bien diseñado para asegurar que el sistema de sugerencias sea dinámico.
   
   
   6.Actividades de grupos pequeños
   El más común es el Círculo de Calidad. ¿Qué es un círculo de calidad?
   1. Un círculo de calidad es un pequeño grupo de trabajadores que realizan tareas semejantes y se reúnen para identificar, analizar y solucionar problemas del propio trabajo, ya sea en cuanto a calidad o a productividad.
   2. Los círculos de calidad son grupos de trabajadores con un líder o jefe de equipo que cuenta con el apoyo de la organización de la empresa, cuya misión es transmitir a la dirección propuestas de mejora de los métodos y sistemas de trabajo.
   3. La misión del círculo es analizar, buscar y encontrar soluciones, y proponer la más adecuada a la Dirección.
   4. Entre los propósitos de los círculos de calidad y productividad se tienen:
   1. Contribuir a desarrollar y perfeccionar la empresa.
   2. Lograr que el lugar de trabajo sea cómodo y rico en contenido.
   3. Aprovechar y potenciar al máximo todas las capacidades del individuo.
   5. Los círculos de calidad suponen que los trabajadores no sólo aportan su esfuerzo muscular, sino también su cerebro, su talento y su inteligencia.
   
   
   7.Sistema de Costos
   Basado en la utilización del Análisis de Funciones, Costo Objetivo y Tabla de Costos, persigue como objetivo la reducción sistemática de los costes, para lo cual se analizan de forma pormenorizada y metódica los niveles de fallas, desperdicios (mudas en japonés), componentes y funciones, tanto de los procesos y actividades, como de los productos y servicios generados.
   
   
   CONCLUSIÓN
   Es necesaria y obligatoria la puesta en marcha del Kaizen en una organización o colectivo empresarial si se pretende seguir siendo competitivos en una economía globalizada. Esa mejora continua debe tener como base el perfeccionamiento constante de profesionales, directivos y hasta el último personal. El Kaizen es un sistema muy estratégico y disciplinado que debe ser aplicado con gran rigurosidad para ver sus efectos positivos en dichas organizaciones.
   
   
   Fuentes electrónicas:
   http://genesis.uag.mx/posgrado/revistaelect/calidad/cal012.pdf
   http://www.manufacturainteligente.com/kaizen.htm
   http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/040810083831.html